Bobines d'acier GI prépeintes

Revêtement métallique continu par immersion à chaud
La résistance fondamentale à la corrosion des bobines d'acier prélaquées commence par le procédé de revêtement métallique continu par immersion à chaud, où la bande d'acier passe dans des bains de zinc fondu (galvanisé/GI) ou d'alliage zinc-aluminium (Galvalume®/AZ) à 450-465 °C. Pour les revêtements GI, le bain contient plus de 99 % de zinc avec des ajouts mineurs d'aluminium (0,15-0,25 %) pour contrôler la formation de fleurage, permettant d'obtenir des grammages de revêtement compris entre 60 et 275 g/m² (Z60-Z275). Les bains Galvalume® contiennent 55 % d'aluminium, 43,4 % de zinc et 1,6 % de silicium, formant une microstructure stratifiée : une couche externe riche en aluminium pour la protection barrière et une couche intermétallique riche en zinc pour la protection sacrificielle. L'épaisseur du revêtement est contrôlée avec précision à ± 3 g/m² par des lames d'air soufflant de l'azote à une pression de 10 à 50 kPa, ce qui élimine l'excès de métal et optimise l'adhérence. La teneur en silicium empêche la formation d'intermétaux Fe-Al cassants, permettant ainsi un formage post-revêtement sans fissuration.

Cette base métallurgique garantit une durabilité optimale. Les revêtements GI offrent une protection sacrificielle supérieure : le zinc se corrode préférentiellement pour protéger l'acier des rayures à un taux d'environ 1 µm/an en milieu rural. Galvalume® offre une durée de vie 2 à 4 fois supérieure en milieu marin/industriel grâce aux propriétés barrières de l'aluminium et à la capacité d'auto-réparation du zinc sur les arêtes de coupe. L'analyse de la microstructure du revêtement révèle la structure dendritique caractéristique du Galvalume®, avec 80 % de phase riche en aluminium et 20 % d'eutectique Zn-Al, vérifiée par MEB-EDS. Les essais au brouillard salin (ASTM B117) montrent que le Galvalume® (AZ150) résiste à la rouille rouge pendant plus de 1 500 heures, contre 240 à 500 heures pour le GI (Z275). La pliabilité du revêtement est prouvée par des tests de pliage en T (ASTM D4145) avec des valeurs nominales de 0T à 2T, tandis que sa résistance aux chocs (ASTM D2794) dépasse 100 po-lb sans fissure. Ce substrat métallique permet aux bobines prélaquées d'atteindre une durée de vie de 30 à 50 ans dans les applications architecturales.