Bobines d'acier GL revêtues de couleur

Application de revêtement par rouleau inversé
L'application précise de la peinture est réalisée grâce à des enducteurs à rouleaux inversés. Des rouleaux applicateurs gravés (60-200 lignes/cm) mesurent l'épaisseur du revêtement avant de transférer la peinture sur la bande d'acier via des rouleaux de support à espacement précis. Les peintures à viscosité contrôlée (80-300 cP) sont pompées dans des chambres fermées, éliminant ainsi l'évaporation des solvants et garantissant une efficacité de transfert de 99,8 %. Le poids du revêtement est maintenu à ± 0,5 g/m² par des jauges laser alimentant des racles servocommandées. Pour les systèmes bicouches, l'enducteur applique un primaire de 5 à 8 µm à 80-120 m/min, suivi d'une vaporisation infrarouge et d'une application de finition de 15 à 25 µm, le tout en un seul passage dans la tour d'enduction. La géométrie de la gravure des rouleaux (trilobe, quadrangulaire) détermine la structure et l'aspect du film, avec des angles de ligne de 140° optimisant l'écoulement pour un fini architectural lisse.

Cette technologie permet un contrôle qualité sans précédent. La rotation inverse minimise les forces de cisaillement, prévenant la floculation des pigments et garantissant une uniformité de brillance à 60° de ±2 GU sur toute la bobine. Le réglage de la viscosité à la volée (±1 cP) compense les pertes de solvant et maintient l'uniformité du film pour des valeurs de peau d'orange inférieures à 10 (ASTM D5767). Pour les finitions spéciales, les têtes de vernissage peuvent passer des couleurs unies aux couches de base gaufrées en 30 secondes. Le système fermé réduit les émissions de COV à < 20 g/m², conformément à la directive européenne sur les émissions industrielles. Les indicateurs de performance critiques comprennent : une variation de l'épaisseur du film sec (DFT) < ± 0,3 µm selon les capteurs traçables NIST, une uniformité transversale de ± 0,1 g/m² et une densité de défauts < 0,1 piqûre/m². Cette précision permet aux couches de finition PVDF d'obtenir des garanties de 30 ans contre la décoloration (ΔE < 5 selon la norme AAMA 2605).